Como resolver problemas de tinta na impressão de gravura?

Impressão de gravura , com sua excepcional fidelidade de coues e durabilidade, é uma pedra angular de impressão de alta qualidade e alta velocidade, amplamente usada em embalagens, publicações e materiais decouativos. No entanto, o sucesso da impressão de gravura depende fortemente do gerenciamento efetivo de problemas relacionados à tinta. Se não for resolvido corretamente, esses problemas podem impactar significativamente a qualidade da impressão e reduzir a eficiência da produção.

Entendendo a reologia da tinta na impressão de gravura

Para resolver problemas de tinta, é preciso primeiro entender como a tinta se comporta dentro de um Máquina de impressão de gravura . A tinta não é um líquido simples; É um sistema coloidal complexo cujo desempenho é determinado por vários parâmetros, incluindo viscosidade, tixotropia, tensão superficial e velocidade de secagem .

• Viscosidade: Esta é a medida da resistência de uma tinta ao fluxo. A alta viscosidade pode impedir que a tinta preencha completamente as células, levando a uma imagem impressa incompleta. Por outro lado, a baixa viscosidade pode causar respingo de tinta ou criar uma névoa fina durante a impressão.

• Thixotropy: Isso se refere à propriedade da tinta para diminuir a viscosidade quando submetida a tensão de cisalhamento (por exemplo, da lâmina do doutor) e para recuperar sua viscosidade quando em repouso. A tixotropia adequada ajuda a tinta a transferir suavemente das células.

• Tensão superficial: Isso afeta o quão bem a tinta enxerga a placa de impressão e o substrato. A tensão superficial inadequada pode levar à adesão irregular da tinta, causando listra or mancling .

• Velocidade de secagem: A impressão de gravura usa solventes voláteis, tornando a velocidade de secagem da tinta crítica. Se a tinta secar muito rápido, pode endurecer nas células, criando um seco or trote problema. Se seca muito devagar, pode levar a zarpar Como a web é enrolada.

Pretúvio de gravura comum problemas e soluções

1. Doutor Blade Strawing/Scumming

Descrição do problema: A impressão mostra linhas finas e longas na direção da lâmina do doutor, geralmente porque a tinta não era completamente limpa do cilindro pela lâmina.

Análise e Soluções Profissionais:

• Doctor Blade Issues: Inspecione a lâmina do doutor quanto a desgaste, ângulo inadequado ou pressão desigual. Uma lâmina gasta deve ser substituída. O ângulo ideal da lâmina do médico é tipicamente entre 60 e 75 graus.

• Partículas de tinta: A tinta pode conter partículas de pigmento não dissolvidas ou aglomerados de tinta seca. Use tinta de alta qualidade e verifique se o sistema de circulação de tinta está limpo.

• Defeitos celulares: As células podem ter impurezas residuais ou serem danificadas. A placa de impressão pode precisar ser limpa ou reencenada.

• Viscosidade da tinta: A alta viscosidade da tinta pode dificultar a limpeza do Doctor Blade para limpar o cilindro. Ajuste a viscosidade da tinta adicionando uma quantidade apropriada de mais fino para trazê -la dentro da faixa recomendada.

2. Trogem/secagem em células

Descrição do problema: Durante a impressão, a tinta nas células seca antes de ser transferida para o substrato, resultando em detalhes da imagem ausentes ou cores claras.

Análise e Soluções Profissionais:

• Velocidade de secagem: Esta é a causa principal. Os solventes da tinta estão evaporando muito rapidamente. Adicione solventes de secagem lenta (como butanol ou éter monobutil de etileno glicol) para desacelerar o processo de secagem.

• Condições ambientais: Verifique a temperatura e a umidade da sala de imprensa. Altas temperaturas e baixa umidade aceleram a secagem de tinta. Manter um ambiente estável (temperatura recomendada 20-25 ° C, umidade 50-60%) é crucial.

• Velocidade de impressão: A impressão muito lentamente dá mais tempo à tinta para secar. Aumente a velocidade de operação do Máquina de impressão de gravura Tanto quanto a qualidade da impressão permitir.

• Sistema de ventilação: Verifique se o fluxo de ar nos fornos de secagem e no sistema de ventilação é muito forte, pois o ar excessivo pode acelerar a evaporação do solvente.

3. Separação

Descrição do problema: A tinta da frente de uma folha impressa transfere para a parte traseira da próxima folha quando empilhada ou ferida.

Análise e Soluções Profissionais:

• Secagem incompleta de tinta: Esta é a causa mais direta. Aumente a temperatura do forno de secagem, estenda o comprimento do forno ou ajuste a velocidade de impressão para garantir que a tinta esteja completamente seca antes do enrolamento.

• Formulação de tinta: Verifique a proporção de resina para solvente na tinta. Algumas resinas secam mais lentamente. Considere usar uma formulação de tinta mais rápida.

• Eletricidade estática: A estática pode causar folhas ou filme se unir, afetando a secagem e o enrolamento da tinta. Instalar eliminadores estáticos no Máquina de impressão de gravura .

• Temperatura do rolo de frio: Verifique a temperatura dos rolos frios. Se a temperatura estiver muito alta, poderá manter a tinta na teia de feridas em um estado líquido, aumentando a probabilidade.

4. Espuma

Descrição do problema: A superfície da tinta desenvolve bolhas, o que pode causar vazios ou pontos na imagem impressa.

Análise e Soluções Profissionais:

• Agitação mecânica: A tinta está sendo super-agitada na bomba de circulação ou na bandeja de tinta. Verifique as configurações da bomba e verifique se um fluxo de tinta suave.

• Causas químicas: A tensão superficial da tinta é muito baixa, tornando -a propensa a espuma. Uma pequena quantidade de agente de fracasso pode ser adicionada para resolver isso.

• Evaporação de solvente: A evaporação rápida do solvente pode criar gás, levando a bolhas. Ajustar a relação solvente pode aliviar esse problema.

Conclusão

Resolvendo problemas de tinta em um Máquina de impressão de gravura requer uma abordagem sistemática. Primeiro, diagnostique com precisão a causa raiz e depois faça ajustes abrangentes em três áreas: Formulação de tinta, parâmetros da máquina e condições ambientais . Manutenção regular de equipamentos, controle rigoroso da qualidade da tinta e uma profunda compreensão do processo de impressão são essenciais para garantir uma impressão de gravura de alta qualidade e eficiente. Ao dominar a reologia da tinta, um operador de imprensa pode atuar como químico, ajustando com precisão os parâmetros de tinta para superar vários desafios de impressão.