Máquina de impressão em rotogravura: detalhes técnicos

Máquina de impressão em rotogravura , também conhecida como máquina de rotogravura, é uma máquina usada para impressão de alta qualidade e alta velocidade, usada principalmente em revistas produzidas em massa, embalagens e outros produtos de alta demanda.

1. Princípio de funcionamento
O núcleo da impressão em rotogravura está em seu processo de impressão exclusivo. Ao contrário de outras tecnologias de impressão, a rotogravura conta com um cilindro com ranhuras para transferir a imagem. Suas etapas básicas incluem:

Gravação: Primeiramente é feito um cilindro de cobre com a imagem gravada na superfície. O processo de gravação utiliza tecnologia de gravação a laser ou química para gravar cada parte da imagem em ranhuras de diferentes profundidades. Essas ranhuras são células de tinta que podem armazenar e transferir tinta.

Tinta: O cilindro gira e mergulha no tanque de tinta. A tinta preenche as ranhuras gravadas com a imagem. Nesse momento, o excesso de tinta é raspado por um raspador denominado “faca médica” para garantir que apenas a tinta das ranhuras permaneça na superfície do cilindro.

Impressão: O cilindro gira e transfere a tinta para o papel tratado ou outro substrato por meio de pressão. Devido à rotação contínua do cilindro, o processo de impressão pode ser muito rápido e contínuo.

2. Componentes principais
Os principais componentes da máquina de impressão em rotogravura incluem:

Cilindro de talhe-doce: Este é o componente central da impressão em rotogravura, geralmente feito de cobre e revestido com uma camada de cromo na superfície para maior durabilidade. A superfície do cilindro é gravada com pequenas ranhuras, e a profundidade e o tamanho dessas ranhuras afetam diretamente a qualidade e os detalhes da imagem impressa.

Faca médica: Esta é uma lâmina de metal usada para raspar o excesso de tinta da superfície do cilindro. O ajuste preciso do bisturi é essencial para garantir imagens nítidas e cores uniformes.

Calha de tinta: A calha de tinta é usada para reter a tinta de impressão, garantindo que o cilindro possa ser imerso uniformemente na tinta durante a rotação.

Rolo de pressão: É usado para transferir tinta do cilindro para papel ou outros substratos. A distribuição uniforme da pressão é muito importante para manter a qualidade de impressão.

3. Análise de Vantagens
Vantagens:

Alta qualidade de impressão: A impressão em rotogravura é capaz de atingir resolução de imagem e precisão de cores extremamente altas. Detalhes sutis de imagem e efeitos de gradiente são particularmente notáveis ​​nesta tecnologia.

Alta velocidade e alta eficiência: As impressoras de rotogravura podem imprimir em grandes quantidades em velocidades muito altas, tornando-as adequadas para a produção de grandes quantidades de materiais impressos, como materiais de embalagem e revistas.

Estabilidade a longo prazo: A durabilidade do cilindro significa que a qualidade de impressão pode permanecer consistente durante longos períodos de utilização.

4. Áreas de aplicação
Devido à sua alta qualidade e alta eficiência, a impressão em rotogravura é amplamente utilizada em muitos campos:

Embalagem: Embalagens para alimentos e bebidas, embalagens farmacêuticas e outras necessidades de impressão de alta qualidade.

Publicação: Revistas e catálogos de alta qualidade, especialmente aqueles que exigem cores ricas e imagens de alta resolução.

Decoração: Papéis de parede e papéis decorativos, cuja impressão de alta qualidade pode apresentar padrões e designs requintados.